航空航天學院流體工程研究所副所長、研究員、中共黨員沈新榮博士在應用推廣領域做出顯著成績。8月23日《錢江晚報》整版報導了他和他團隊的低碳節能項目。
低碳節能是當前全球的熱門話題。公眾似乎把重點過多地放在了家庭節能和交通節能上，而從能源結構講，耗能大戶卻是大工業（近69%）和建筑物業（近29%）。沈新榮團隊項目的核心技術，就覆蓋了這兩只耗能“大佬”的節能任務。他指出：“真正的節能技術，必須是管理節能、行為節能與技術技能的一體化。”在世界鋼鐵制造領域，有這么一組鮮明的對比：國內最好的鋼鐵企業的能源利用率在30%-50%，而日本新日鐵的能量利用率竟然高達90%。同樣是鋼鐵制造大戶，中國鋼鐵行業綜合能耗遠高于世界先進水平。中國企業的這只“大手”，在制造產品的同時，從“指縫”里“漏掉”了大量同等珍貴的可利用能源，這是造成中國工業的產能和世界同行先進者差之千里的重要原因。
迫于節能減排的壓力，鋼鐵企業紛紛上馬能量回收裝置，但是相比國外技術還有差距。沈新榮團隊根據鋼鐵企業在高爐余熱余壓能量回收過程中，流體的特性和工藝的要求，研發出一套智能軟件，以解決高爐頂壓高精度穩定工藝控制與能量回收控制的集成。這套軟件所有技術的核心，是一個流體控制數學模型。它首先能對管道里的流動參數（溫度、流量、壓力、速度）等進行智能感知。“傳統的感知技術，需要在溫度、壓力等每個環節安裝一系列傳感器來完成精準測量。因為價格高昂和操作繁復、并擔心影響工藝，企業寧可耗能也不愿意做。
這組數學模型，則只需要配置少量的低成本傳感器，就能迅速地感應所有參數值。在數據采集之后，它們被全部輸送到中央電腦的流體控制軟件上，根據數學模型和人工智能技術實現精確計算和預測分析，從而完成能量回收與工藝穩定的控制集成。
科技只能以效率為證。在面向流程工業領域，他的智慧閥門和智慧流體技術成功幫助寶鋼等100多家鋼鐵企業實現了高爐余熱余壓能量回收的穩定性控制，累積完成的應用項目按平均功率并網發電計算，能提供約48億度電/年的節電量，按照居民每人400度電/年來計算，這些電量夠1200萬人口使用一年。
沈新榮團隊的智慧閥門與智慧流體技術可以幫企業“發揮余熱”，同樣可以助企業“保持冷靜”。空調系統安裝了智慧閥門，可以大幅度提高中央空調的系統能效，比如原本只能供500㎡的電耗，利用智慧閥門就能滿足約2000㎡高大空間的舒適性要求。沈新榮團隊不僅研發了節能產品，還創新能源效率優化與托管服務。通過一種能源管理數據中心，為用戶提供遠程的健康狀態診斷、能源效率分析和節能優化控制的操作，保證系統處于最佳的“智慧節能”狀態。
據沈新榮博士介紹，這種量身定做的能源托管式服務，在美國非常普遍。但由于目前中國的整體商業環境和誠信機制還不夠健全，要當好這個“能源管家”，還有很長的路要走。專業化的節能產品應用、能源效率優化以及后期的節能托管服務如果在中國能順利運行起來，那么距離中國立于世界強國而擁有“低碳節能”的發言權，就不遠了。
我們衷心祝愿沈新榮博士及其團隊能夠取得更大的成績，為我國經濟的可持續發展作出更大貢獻。
